近日，中国船舶集团旗下平阳重工自主研发制造的PY600支架在经历了4万次的性能试验后，顺利通过安标国家矿用产品安全标志中心的A类支架安全标志试验，成为山西省首架通过A类支架安标试验的产品，标志平阳重工成功跻身生产制造国内A类支架安标试验的液压支架企业。

    PY600 支架为高端特大采高液压支架，采用先进的三维建模设计，支架支护高度8.1米，工作阻力 20000千牛。 设计初期技术人员大胆进行创新，在设计方案甄选、原材料、工艺性能、综合性能等方面进行了全方位优化升级，实现了液压系统管路首次采用硬软管交替布置，成为平阳重工有史以来支护高度最高、工作阻力最大、重量最重、立柱缸径最大、三级护帮护壁长度最长的支架产品，打破了液压支架制造多项历史纪录，技术水平达到了世界前沿。
    多年来，平阳重工在液压支架的设计研发及生产制造方面，不断地进行产品创新和技术创新，坚持精益求精，打造精品支架，向矿井下高端化、智能化、无人综采工作面方向发展，产品遍布山西、陕西、内蒙古、辽宁、黑龙江等主要产煤区，装备了30多家大型煤炭企业的450余个综采工作面，形成了优质的“平阳煤机”品牌产品，为提升我国煤炭装备制造核心竞争力，推动煤机行业智能化发展作出了积极贡献。

了解多一点
    A类支架的试验要求比普通支架更高、更严，主体结构件耐久性加载试验次数是普通支架的2倍以上，且油缸类必须为GB25974—2010 新国标的煤安证书，前梁千斤顶、平衡千斤顶、尾梁千斤顶必须按照支撑类千斤顶进行实验，安全阀类、液控阀类和换向阀类A类产品比普通阀寿命循环次数高出2倍。