散热，是航天器的一个重要挑战！

　　只有确保散热，才能防止航天设备工作所产生的热量大量聚集，保证航天设备的寿命和可靠性。 由中国船舶集团旗下平阳重工承制的全自动智能化热管封口设备，正是用于生产热管——航天器整体及功率元件热传导设备。

　　近日，该设备通过了中国空间技术研究院（航天五院）技术专家组的验收。

　　专家组高度肯定了平阳重工的技术和制造能力，并提出后续合作意向，为该公司与中国航天科技集团的进一步合作奠定了坚实的基础。

　　随着热管技术应用由航天转向地面，可预期未来的规模化应用和发展。 

　　该设备实现了任意调整、精确测量定位、自动识别、自动输送物料、热风预热、挤压、切管、拔管、料渣回收、封口焊接、回位放料以及焊接保护气体、全过程压力监测检测等一系列全过程自动化加工。

　　该设备参与生产线加工，可与主机端实现实时通讯，接收主机端或MES系统的指令并执行工作过程，同时向主机端反馈各类数据。 

　　集多工位、多功能、多动作于一体，采集测量工位首次采用三组激光对射测量系统模拟对刀仪，对工件毛细管进行三坐标空间定位测量并准确记忆位置，确保范围内各种热管端面不同位置和尺寸的毛细管的准确识别，为后续加工提供保障数据。 

　　其自动封口焊接部分选用合适材料和结构，以克服磁场对焊接弧光的干扰，使得焊接弧光集束、焊接位置更加精确，确保热管封口端成型质量。

　　专家组成员从设备可靠性、设备功能、实际加工能力、加工精度、自动化程度等多方面进行设备考核，设备全过程运行的具有代表性的12种工件，均满足产品要求。过程运行稳定、流畅，测量范围覆盖范围宽、精度高，介质预热、挤压、切断、封口各工位运行正确可靠。